阿壩煙氣監(jiān)測(cè)用途
云計(jì)算的系統(tǒng)架構(gòu)云計(jì)算的系統(tǒng)架構(gòu)自下而上可分為五個(gè)層次:物理層、核心層、資源架構(gòu)層、開(kāi)發(fā)平臺(tái)層和應(yīng)用層。物理層:云計(jì)算的層基礎(chǔ)設(shè)施,提供云計(jì)算系統(tǒng)的硬件支持,包括網(wǎng)絡(luò)資源、計(jì)算資源和存儲(chǔ)資源等。核心層:對(duì)物理資源實(shí)施統(tǒng)一管理,將具體應(yīng)用抽象化,通過(guò)操作系統(tǒng)內(nèi)核、中間件或虛擬機(jī)監(jiān)視器等實(shí)現(xiàn),為上層提供應(yīng)用環(huán)境。資源構(gòu)架層:基于核心層構(gòu)建的資源服務(wù)器架構(gòu)體系,提供、靈活的分布式計(jì)算服務(wù),大容量的分布式存儲(chǔ)服務(wù)以及安全、可靠的分布式通信服務(wù)。
目前,的和二氧化碳的排放量已分別居世界位和第二位。造成大氣質(zhì)量嚴(yán)重污染的主要原因是以燃煤為主的能源結(jié)構(gòu),而發(fā)電行業(yè)70 %為燃煤發(fā)電。燃煤電廠(chǎng)排放煙氣中含有煙塵、二氧化碳、、氮氧化物以及少量一氧化碳,煙塵直接影響到大氣的環(huán)境質(zhì)量,二氧化碳、、氮氧化物等均為酸性氣體,是酸雨形成的主要因素。燃煤電廠(chǎng)煙氣污染物的排放控制,首先應(yīng)做好污染源的環(huán)境監(jiān)測(cè)工作,它是環(huán)境管理的基礎(chǔ)和標(biāo)尺。 [1]
阿壩煙氣監(jiān)測(cè)用途
ESO采用壓力自動(dòng)平衡技術(shù),通過(guò)烘箱送排風(fēng)的壓力自動(dòng)跟隨,使烘箱穩(wěn)定在設(shè)定的微負(fù)壓狀態(tài),不受其他單元烘箱及送排風(fēng)風(fēng)機(jī)的影響,使進(jìn)出風(fēng)量穩(wěn)定在所需干燥工藝風(fēng)量上,穩(wěn)定的箱內(nèi)負(fù)壓可以確保在廢氣不外泄的情況下減少不必要的外部進(jìn)風(fēng)。以吸入風(fēng)量代價(jià)滿(mǎn)足了防止泄漏的需要,克服了傳統(tǒng)設(shè)備調(diào)節(jié)時(shí)顧此失彼難題,配合逐次升高溶劑揮發(fā)工藝,既滿(mǎn)足了節(jié)能的需要,又實(shí)現(xiàn)了安全風(fēng)量控制的目標(biāo),同時(shí)兼顧了減少?gòu)U氣排放總量的期望。
在對(duì)大氣污染源的監(jiān)測(cè)中,煙塵排放濃度的監(jiān)測(cè)是一個(gè)比較常規(guī)的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目。其中,收集煙塵采樣濾筒主要有玻璃纖維濾筒和剛玉濾筒。日常的監(jiān)測(cè)中,采樣濾筒以玻璃纖維濾筒為主。濾筒稱(chēng)重時(shí),有時(shí)會(huì)出現(xiàn)濾筒終重比初重還要小。這是由于濾筒采樣后出現(xiàn)失重現(xiàn)象造成的。濾筒在采樣前后除了要保證烘烤的時(shí)間和溫度保持一致外,烘箱溫度要設(shè)定在200 ℃,因?yàn)槿济弘姀S(chǎng)的煙氣溫度一般在120~180 ℃,如果采樣溫度超過(guò)了烘箱烘烤溫度,就會(huì)造成濾筒出現(xiàn)失重現(xiàn)象。另外,在工作現(xiàn)場(chǎng)裝卸濾筒時(shí),由于運(yùn)輸過(guò)程中震動(dòng)摩擦濾筒常常會(huì)產(chǎn)生一些碎絮并脫落,造成濾筒初重?fù)p失。應(yīng)在濾筒編號(hào)前擠壓濾筒邊緣并用毛刷清掃濾筒,減少碎絮的產(chǎn)生。
初始稱(chēng)重及采樣結(jié)束后,用無(wú)塵包裝紙包裹濾筒,現(xiàn)場(chǎng)安裝、拆卸濾筒要迅速,盡量減少濾筒在空氣中的暴露時(shí)間,以免濾筒被空氣污染,影響煙塵采集量的準(zhǔn)確度。
東北地區(qū)風(fēng)電利用小時(shí)數(shù)提高了23小時(shí),一方面有自身需求,更主要的原因是東北與華北地區(qū)lsquo;背靠背rsquo;的擴(kuò)建提高了,增加了15萬(wàn)千伏安輸送能力,因此前三季度增加的風(fēng)電外送達(dá)到2億千瓦時(shí)。內(nèi)蒙古地區(qū)也是一樣的。"歐陽(yáng)昌裕介紹。在快速發(fā)展之下,我國(guó)風(fēng)電裝機(jī)規(guī)模在212年年底超過(guò)美國(guó)成為世界。同時(shí),也由于近年來(lái)發(fā)展無(wú)序、輸送通道不暢等因素,我國(guó)風(fēng)電資源豐富的“三北"地區(qū)一直面臨大規(guī)模的棄風(fēng)限電問(wèn)題。
由于煙氣中含有、氮氧化物等酸性氣體,再加上煙氣濕度過(guò)大,往往會(huì)造成采樣槍濾筒托內(nèi)表面生銹,如果不及時(shí)處理,采樣后的濾筒外表面會(huì)帶有大片的銹漬,影響濾筒終重。采樣前應(yīng)擦拭濾筒托,必要時(shí)要用鐵砂紙打磨,每次采樣結(jié)束后,應(yīng)將濾筒托在空氣中暴露5 min 以上,確保水汽及酸性物質(zhì)不在濾筒托表面滯留。
采樣的過(guò)程中要十分小心,采樣嘴不要碰煙道管壁,以免積灰吸入濾筒、槍嘴碰撞變形。
Philip等采用中子反射技術(shù)研究了::CVD技術(shù)制備的超疏水涂層下基材的腐蝕進(jìn)展情況,其膜層厚度及分布見(jiàn)a。腐蝕產(chǎn)物層厚度隨浸泡時(shí)間的變化,隨著在5%NaClD2O溶液中浸泡時(shí)間的延長(zhǎng),超疏水膜層下的腐蝕產(chǎn)物緩慢增加,其基體腐蝕速率約為未施加保護(hù)的鋁腐蝕速率的十分之一。結(jié)果表明,超疏水膜層有效阻止了腐蝕介質(zhì)的滲入,顯著減緩了鋁合金基材的腐蝕。超疏水膜層厚度及分布及鋁膜層厚度隨時(shí)間變化曲線(xiàn)Ekrem等借助::CVD技術(shù)制備的超疏水鍍銅聚合物膜層的WC:超過(guò)15°,S:低至1°,對(duì)革蘭氏陰性菌、革蘭氏染色陽(yáng)性細(xì)菌、大腸桿菌和金黃色葡萄球菌等4種細(xì)菌具有優(yōu)異的殺滅效果(如),接種大腸桿菌15min后,PDMS和氣相沉積制備PDMS表面細(xì)菌數(shù)量相對(duì)于玻璃表面略有降低或持平,但超疏水鍍銅聚合物膜層表面金黃色葡萄球菌數(shù)量隨著時(shí)間的延長(zhǎng)呈指數(shù)型降低,15min后即低至檢測(cè)極限;接種大腸桿菌1h后,PDMS和氣相沉積制備PDMS表面細(xì)菌數(shù)量增加,但超疏水鍍銅聚合物膜層表面桿菌數(shù)量隨著時(shí)間的延長(zhǎng)逐漸降低,1h后即低至檢測(cè)極限。
在監(jiān)測(cè)煙氣中排放濃度時(shí)常用儀器為KM9106 便攜式煙氣分析儀及Testo335 煙氣分析儀, 二者均采用定電位電解法, 另外, 還有傅立葉紅外煙氣分析儀, 采用紅外光譜法。燃煤電廠(chǎng)在安裝煙氣脫硫裝置后, 脫硫效率均在90 %左右, 出口煙氣排放濃度較低, 用定電位電解法分析儀在脫硫裝置出口測(cè)試時(shí)常常遇到檢測(cè)不出來(lái)的現(xiàn)象。
定電位電解法煙氣分析儀沒(méi)有保溫設(shè)施, 煙氣抽出煙道遇冷會(huì)馬上在采樣管路上結(jié)露, 氣體很容易溶于水, 加上脫硫裝置出口濃度低、煙氣濕度大, 造成了濃度檢測(cè)不出來(lái)的現(xiàn)象。
針對(duì)上述問(wèn)題, 采用在采樣管路上裹保溫材料 , 盡量減少采樣管路暴露在空氣中的距離,延長(zhǎng)測(cè)試時(shí)間。如若仍解決不了, 則應(yīng)選擇傅立葉紅外光譜法測(cè)試
事實(shí)上,這家草甘膦生產(chǎn)企業(yè)也有自己研發(fā)的處理系統(tǒng),但每噸的處理費(fèi)用也要超過(guò)28元。如果這家企業(yè)每天需要處理3噸左右的草甘膦母液,這也意味著每年要花費(fèi)上億元。今年,這家企業(yè)如何處理草甘膦母液的問(wèn)題已經(jīng)得到了解決,因?yàn)樗蜕钊鹚畡?wù)達(dá)成了合作,請(qǐng)后者用MBR和其他化工工藝嫁接的方法來(lái)處理工廠(chǎng)的廢液。伍立波學(xué)的是微生物及生物化學(xué),創(chuàng)業(yè)前就職于國(guó)家海洋杭州水處理技術(shù)研究開(kāi)發(fā)中心,12年前,因?yàn)榭粗蠱BR技術(shù)在水處理方面的應(yīng)用前景,伍立波下了海。
測(cè)孔位置和測(cè)點(diǎn)布置的原則
在煙塵、煙氣監(jiān)測(cè)工作中,測(cè)孔位置和測(cè)點(diǎn)布置的基本原則是,測(cè)孔位置應(yīng)設(shè)在管道氣流平穩(wěn)段,并優(yōu)先考慮垂直管道。原則上設(shè)在距彎頭、閥門(mén)和其他變徑管道下游方向大于倍直徑處,上游方向倍直徑處,當(dāng)難于滿(mǎn)足上述要求時(shí),測(cè)孔位置與彎頭等的距離至少是煙道直徑的倍處,并適當(dāng)增加側(cè)點(diǎn)數(shù)。在采集氣體污染物樣品時(shí),測(cè)孔位置原則上應(yīng)設(shè)在管氣流平穩(wěn)段,并避開(kāi)漏風(fēng)部位,靠近管道中心位置采樣。
在選定的測(cè)孔位置斷面上,原則上設(shè)置互相垂直的兩個(gè)測(cè)孔。當(dāng)測(cè)定斷面的流速分布較均勻、對(duì)稱(chēng)時(shí), 可設(shè)一個(gè)采樣孔,測(cè)點(diǎn)減少一半。測(cè)點(diǎn)在測(cè)量斷面的具體布置尺寸,可按照GB5466一85《鍋爐煙塵測(cè)試方法》和GB9079一88《工業(yè)爐窯煙塵側(cè)試方法》中的規(guī)定執(zhí)行。
為解釋水處理劑在實(shí)際使用中出現(xiàn)的一些異?,F(xiàn)象,正確掌握水處理劑的使用條件,有必要對(duì)目前常規(guī)使用的幾種典型的水處理劑的影響因素作較為系統(tǒng)的研究。本文通過(guò)核磁共振儀(NMR)儀對(duì)在使用的9種典型的水處理劑的主要成分進(jìn)行分析,由主要成分確定藥劑類(lèi)型;用靜態(tài)阻垢試驗(yàn)方法研究藥劑濃度、濁度、鐵離子、鈣硬和堿度以及殺菌劑等因素對(duì)這些藥劑阻垢分散性能的影響,發(fā)現(xiàn)上述5個(gè)主要影響因素對(duì)不同類(lèi)型藥劑的阻垢分散性能影響是不大相同的。